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我们在选择压片糖果代加工厂家时，都有哪些操作步骤是需要掌握的呢？下面随着我一起来了解一下吧，希望下面的信息可以给你带来帮助！

进行压片糖果代加工厂家，首先要明确自己需要加工的产品类型，比如饮片、口服***等。

选择代加工厂家以后，双方进行充分的了解沟通，把自己的产品的各种需求跟代工厂讲清楚，代工厂会根据自身的实力进行产品的各项生产评估，进而确定压片糖果产品试验需要确定的各项参数。

制软材。物料混合均匀后，边搅拌边用小喷壶将润湿剂（纯化水）缓慢喷洒到物料中增加物料湿度，制成软材，润湿剂加入量以物料能用手捏成团，用手指一压即散为宜。

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随着现代人生活节奏的加快及健康意识的不断增强，压片糖果类产品不断涌现，受到市场青睐，下面随着我一起来了解一下吧，希望下面的信息可以给你带来帮助！

压片糖果代加工厂家是应用广泛的剂型之一，具有质量稳定、计量准确、便于服用等优点。压片糖果代加工其制作工艺主要有干法质粒、湿法质粒和直接压片法，近几年来，粉末直接压片技术因为操作简单、产品崩解快、成品质量稳定等优点发展迅速

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压片糖果想必大家都有所了解来，但是在进行压片糖果代加工厂家时经常还会有所担心，担心投入少或者资金没投到实处，下面随着我一起来了解一下吧，希望下面的信息可以给你带来帮助！

压片糖果代加工厂家生产项目中，大部分从业者都会纠结成本费用方面：一方面担心生产项目投入少，影响***产品品质；另一方面担心自己的资金没用用到实处。

当加压时颗粒的毛细管变形，从中溢出水，形成了极薄层分布于粒子间，因偶极作用使分子间引力加大而结合成片。

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近几年来，压片糖果代加工厂家技术因为操作简单、产品崩解快、成品质量稳定等优点发展迅速，目前较多的生物制药企业倾向于采用粉末直接压片技术，而辅料是组成***的主要成分，

制造工艺流程：制糖粉→配料→混和→造粒→干燥→整粒→压片成型。制造压片糖的工艺技术参数：制糖粉时需经80～100目筛滤，配料混和搅拌时间大约10分钟，造粒时应视糖粒直径而定筛网的筛孔尺寸。干燥时温度一般为60℃左右，颗粒水分为0.5%，压片成型时应控制环境湿度，相对湿度为60%以下。

压片糖果代加工厂家的操作要点:

原辅料混合。（以纳豆***为例）将纳豆冻干粉、异麦芽酮糖等原辅料分别过100目筛除去大颗粒物料，称量后混合均匀。

制软材。物料混合均匀后，边搅拌边用小喷壶将润湿剂（纯化水）缓慢喷洒到物料中增加物料湿度，制成软材，润湿剂加入量以物料能用手捏成团，用手指一压即散为宜。

质粒、干燥。将软材用摇摆式制粒机造粒，湿颗粒均匀铺在不锈钢托盘上放入鼓风干燥箱中。由于纳豆中的多种活性物质的活性受温度影响较大，例如纳豆激酶40℃保温30min，酶活无损失，湿度超过50℃时，活力逐渐丧失，超过60℃时，则因蛋白变性而迅速失活。为了尽可能地保护纳豆中的活性物质，增加纳豆的***价值，选择在30℃下干燥湿颗粒，时间为2小时，间隔0.5h用梳子翻动一次。保证干燥后的颗粒湿度在2%-5%。

整粒。混合。将干燥后的颗粒过14目筛，除去大颗粒，加入1%硬脂酸镁混合均匀。

压片。用75%的酒精擦拭压片冲头，调节压片机填充量至***重0.8g，控制好压片压力使片子硬度在50N左右，进行压片。

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